Цинконаполненные грунтовки «СК-ЦИНК» и «СК-ЭПОКСИД-Ц» с их защитными свойствами применяют в системах покрытий с толщиной от 140 до 280 мкм, в атмосфере с широким диапазоном коррозионной активности от С3 до С5М. Прогнозируемая долговечность комплексного покрытия составляет не менее 15-20 лет. Комплексные системы лакокрасочных покрытий «Снежинские Краски», содержащие цинконаполненные компоненты, включены в нормативные документы СТО ЦНИИС и СибНИИстроя, которые определяют выбор материалов для антикоррозионной защиты различных металлических поверхностей в ряде отраслей (промышленном и гражданском строительстве, а так же в транспортном и дорожном строительстве). Помимо этого системы включены в реестр ведущих нефтедобывающих компаний страны ПАО «Транснефть», ПАО « «НК «Роснефть».

СК-ЦИНК грунтовка цинконаполненная

СК-ЭПОКСИД-Ц грунтовка эпоксидная

Современные антикоррозийные покрытия на основе цинка

Разработка и производство ЛКМ для долговременной антикоррозионной защиты металлических изделий – одно из приоритетных направлений развития лакокрасочной промышленности. Поэтому, особая роль отводится грунтовкам, которые, являются составной частью в системах покрытий для защиты металла от коррозии. Антикоррозионная грунтовка находится в непосредственном контакте с защищаемой поверхностью и обеспечивает адгезионные и защитные свойства первичных грунтовочных слоев, а так же стабильность эксплуатационных характеристик и долговечность антикоррозийного покрытия на основе цинка.

Среди большого разнообразия антикоррозионных грунтовок важное место занимают материалы, содержащие в качестве пигментов металлические порошки (цинк, алюминий, свинец и др.). Такие грунтовки называют протекторными. Наиболее широкое практическое применение из них получили цинконаполненные составы.

В настоящее время они становятся все более распространенными и являются успешной альтернативой другим не менее распространенным способам антикоррозионной защиты металла с помощью цинка - горячему и термодиффузионному цинкованию, термическому напылению, электролитическому осаждению.

Механизм протекторной защиты основан на том, что электрохимический потенциал цинка ниже, чем железа. Это приводит к тому, что при проникновении влаги в покрытие образуется микрогальванические пары, в которых цинк является анодом, а защищаемый металл – катодом. При этом коррозионному воздействию подвергается только анод, который постепенно расходуется: Zn – 2e - ® Zn 2+, а металлическая подложка в свою очередь пассивируется за счет ее подщелачивания:

2H 2 O + О 2 + 4 е - ® 4 OH – . Ионы цинка взаимодействуют с гидроксильными ионами, которые образуются на катоде, а так же с другими окружающими анионами. Образующиеся при этом соединения накапливаются на поверхности стального катода, предохраняя его от коррозии.

Стадии защиты металлов антикоррозионными покрытиями на основе цинка

Выделяют две основные стадии противокоррозионной защиты металлов цинксодержащими протекторными грунтовками – катодную (электрохимическую) и барьерную. Вначале при появлении на поверхности покрытия дефекта в реакцию вступает цинк, который, действуя по протекторному (катодному) механизму, предотвращает коррозию стали и «залечивает» повреждения. Анодное растворение цинка протекает до тех пор, пока образующиеся при этом труднорастворимые продукты коррозии не заполнят поры покрытия, уплотнят его и прекратят доступ агрессивной среды к металлической подложке. Этот процесс начинается с поверхности покрытия и затем проникает на определенную его глубину. В таком состоянии цинконаполненное покрытие выступает уже в роли пассивного предохраняющего слоя, обеспечивающего только барьерную защиту от проникновения к металлу воды, воздуха и других коррозионно-активных реагентов. Однако это не исключает повторного проявления местного протекторного защитного действия в случае локальных повреждений покрытия и доступа электролита к более глубоко расположенным частицами цинка. Как правило, в тонком антикоррозийном покрытии (до 10-20 мкм) цинк играет в основном роль протектора, однако срок службы такого покрытия ограничен продолжительностью растворения металла.

Важным условием протекторной защиты является электрический контакт цинкового покрытия со стальной поверхностью, а также электропроводимость самого цинконаполненного покрытия. Это достигается, прежде всего, за счет высокой степени наполнения пленки металлическим пигментом (от 80% по массе), при котором связующее не образует сплошных оболочек вокруг отдельных частиц цинкового порошка (цинковой пыли). Кроме того, особое внимание необходимо уделять подготовке металлической поверхности перед нанесением на нее протекторной грунтовки. В производственной практике, связанной с операциями окрашивания изделий ЛКМ этого типа, качество поверхности и технология ее подготовки устанавливаются строго определенными требованиями ГОСТ 9.402 и ISO 8501-1.

Ассортимент антикоррозийных покрытий с повышенным содержанием цинка

В ассортименте компании «Снежинские Краски» представлены грунтовки с повышенным содержанием цинка – это «СК-ЦИНК» - на полиуретановой основе и «СК-ЭПОКСИД-Ц» - на эпоксидной основе.

При защите стальных изделий, эксплуатирующихся в неагрессивных средах (незагрязненная атмосфера, светлые нефтепродукты и т.п.) грунтовки используют как самостоятельное цинк антикоррозийное покрытие. Однако в коррозионно-агрессивных средах на грунтовку с учетом высокой химической активности цинка требуется наносить верхнее защитное покрытие на эпоксидной или уретановой основе. Это намного увеличит срок эксплуатации протекторных грунтовок и комплексного защитного покрытия в целом, придаст поверхности заданные декоративные свойства.

При окрашивании металлоконструкций комплексными системами покрытий, в которые входят цинконаполненные грунтовки, им гарантирована надежная защита от любых коррозионных разрушений.

Категория ЛКМ: антикоррозийное покрытие (цинк), материал цинконаполненный для защиты от коррозии, цинконаполненные материалы для защиты металла от коррозии

Оптовые поставки антикоррозионных цинконаполненных покрытий от завода-производителя "Снежинские краски"