Для защиты подземных трубопроводов и резервуаров от коррозии металла есть решение - МАСТИКОР
Для защиты подземных трубопроводов, резервуаров и металлоконструкций специалисты Завода-изготовители Снежинские краски разработали эффективное покрытие МАСТИКОР.
Мастикор - уникальное термореактивное полиуретановое покрытие для защиты от подземной коррозии, которое наносится в один слой. Время отверждения до отлипа – 2-3 минуты. Относится к всесезонным лакокрасочным материалам.
Полиуретановый материал «МАСТИКОР» ТУ 2224-035-51472338-2015
«МАСТИКОР» представляет собой двухупаковочный материал, состоящий из компонента А – полиизоцианатного отвердителя и компонента Б – полиольной олигомерной основы.
Материал предназначен для антикоррозионной защиты соединительных деталей трубопроводов (отводы, переходы, тройники, заглушки, днища и т.д.), технологического оборудования (клиновые и шиберные задвижки, регуляторы давления, шаровые краны, обратные затворы, грязеулавливающие фильтры, подземные резервуары стальные и емкости и т.д.), труб, трубопроводов и монтажных узлов трубопроводов подземной и подводной (с заглублением в дно) прокладки; а также для изоляции бетонных и железобетонных конструкций.
Сертификация, испытания:
- Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000180.12.15 от 22.12.2015г.;
- Включен в Реестр ОВП, закупаемой ПАО «Транснефть»;
- Рекомендован к применению ПАО «НК «Роснефть»;
- Включен в СТО-01393674-008-2018 «Бетонные и железобетонные конструкции транспортных сооружений. Защита от коррозии»;
- Заключения РосНИТИ, ЦНИИС.
Технические характеристики
Характеристики компонентов
|
|
Компонент А |
Компонент Б |
|
Внешний вид и цвет |
Вязкая однородная жидкость без видимых механических включений от светло-желтого до светло-коричневого цвета. |
Вязкая однородная жидкость |
|
Плотность, г/см3 |
1,15 – 1,20 |
1,18 – 1,23 |
|
Динамическая вязкость по Брукфильду, Па·с |
0,5 – 10,0 |
0,5 – 8,0 |
Характеристики материала
|
Объемное соотношение компонентов |
1 : 1 |
|
Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, с, не менее |
10 |
|
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) ºС, мин, не более |
9 |
Покрытие
|
Внешний вид и цвет покрытия |
Однородное сплошное покрытие черного цвета (оттенок не нормируется) без пузырей, вздутий, отслаиваний |
|
Адгезия покрытия к стали методом нормального отрыва, МПа, не менее |
7,0 |
Необходимая подготовка поверхности перед покраской:
- Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- Очистить металлическую поверхность абразивоструйным способом от окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2,5 по ISO 8501-1;
- Оптимальная шероховатость поверхности (Rz) после проведения абразивной очистки должна соответствовать размеру от 60 до 120 мкм по ISO 8503-2. Снижение степени очистки поверхности и нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
- Обеспыливание поверхности не более 2 класса по ISO 8502-3;
- Допустимый интервал между подготовкой поверхности и нанесением покрытия не должен превышать 2 часов.
Инструкции по применению
- Перед применением необходимо выдержать компоненты материала при температуре
плюс 15 ºС не менее суток, если компоненты транспортировались и/или хранились при отрицательных температурах; - Материал наносят при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Температура стальной поверхности должна превышать температуру точки росы не менее чем на 3 оС;
- Прежде чем вскрыть транспортную тару с компонентами материала необходимо тщательно протереть крышки ветошью от конденсата, грязи, пыли и т.д;
- Нанесение материала производят в соответствии с утвержденным технологическим регламентом двухкомпонентными установками безвоздушного распыления высокого давления с предварительным подогревом компонентов от 70 до 85 ºС, давление от 160
до 240 бар; - Напыление производят в один слой толщиной не менее
- Время выдержки покрытия до начала эксплуатации соответствует времени полного отверждения покрытия и приведено в таблице:
|
Параметр |
Температура, ºС |
|||||||
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
|
Время полного отверждения АКП, ч |
96 |
84 |
76 |
72 |
64 |
64 |
60 |
56 |
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: компонент А и компонент Б.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5. Компоненты материала транспортируют и хранят при температурах от минус 40 до плюс 40 °С. Компоненты хранят в герметично закрытой таре изготовителя вдали от источников тепла. Тара с компонентами материала не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонентов материала в герметично закрытой таре производителя – 24 месяца с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе с компонентами материала следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (специальные комбинезоны для проведения окрасочных работ с принудительной подачей воздуха в маску, резиновые перчатки или специальные рукавицы); внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Снежинские краски - это Завод изготовитель лакокрасочных материалов для промышленных объектов. Специалисты исследовательской лаборатории постоянно работают над созданием и усовершенствованием антикоррозийных покрытий и систем.
